苏州吴江：智能制造助力复工复产

　　消费日报网讯（记者 汪宏胜）在通鼎互联光缆二部的车间内，机器声隆隆作响，却只有几名工人在作业。类似这样的省级示范智能车间，通鼎互联有3个。近日，记者从有关部门获悉，目前苏州市吴江区124个省级示范智能车间已全部实现复工复产。

　　近年来，苏州吴江通过抓好遴选培育、培训服务、政策兑现等，扎实有序推进智能车间创建，对机器换人、智能化技术改造项目和示范智能车间兑现财政资金奖励。近三年平均每年区级专项奖励扶持资金超亿元，省市级项目资金3000万元左右，充分调动了企业创建智能车间的积极性。据统计，五年来，累计获评省级示范智能车间124个，分别占全省和苏州大市的11.7%和28%，居全省前列。

　　在确保防护措施到位的前提下，根据发展需求，吴江中连经编纺织有限公司（以下简称“中连纺织”）采取“机器换人”策略，最大限度发挥自动化生产线等智能装备的作用，有序推进企业复工复产。

　　记者在中连纺织生产车间内看到，400多台喷气织机开足马力，满负荷生产。在厂区内的另一个车间，调试新设备、开展员工培训、联系后续引进设备……全面复工以来，中连纺织董事长助理朱峰没有休息过一天，因为厂里新引进的84台日本丰田810喷气织机，已经陆续开始试运行，而能否用好这些设备，生产出质量过硬的产品，直接关乎公司未来的发展。

　　“智能制造为企业复工提供了有利条件，十几台设备只需要一个工人，投资回报率很高。此外全新的喷气织机在效率上、能耗上、产品质量上都有了新的提升，附加值能提升15%。”朱峰告诉记者，复工不到10天，厂区所有生产线均已投入生产。

　　中连纺织是盛泽的一家老牌纺织企业，主要生产中高端涤棉、锦棉等织物面料。据悉，企业在成立之初便引进国际高端纺织设备，并不断更新换代，纺织设备从原先的丰田610喷气织机到丰田710喷气织机，再到最新的丰田810喷气织机，生产效率得到大幅提高。朱峰告诉记者，今年还将继续引进84台丰田810喷气织机，通过智能化改造，企业将实现生产设备、工艺技术、企业管理、销售渠道全方位优化升级。

　　“虽然疫情对我们企业产生了一定影响，但是我们企业对未来市场非常有信心，我们已经投资了8000万元购买新设备。下阶段，我们还将加大投入，逐步淘汰现有的一些技术装备，对自动化设备进行升级，在做好疫情防控工作的同时，提升我们的自动化能力，我相信今年我们的销售额可以提升20~30%。”朱峰说。

　　智能车间的创建，对吴江区纺织、光电缆、电子信息等劳动密集型行业成效显著，相关企业平均可减少用人30%。下一步，吴江区将持续推进全区智能车间创建，确保每年新增省级示范智能车间30个左右，力争到2022年累计达到200个，进一步保持在全省的领先优势。（完）