方大炭素加工厂实施设备技改 节约成本90余万元

近日，笔者从方大炭素加工厂了解到，在实施含硼石墨棒加工任务中，该厂通过设备技术改造破解生产瓶颈，不仅节约成本90余万元，而且顺利完成了含硼石墨棒的加工任务，为该公司该类产品在民用核领域的应用奠定了良好基础。

该公司上半年与国内某核电公司签订了一批Φ160mm屏蔽含硼石墨棒合同，加工厂接到任务后立即成立项目组进行技术攻关。由于该厂现有设备没有配套加工该批产品的能力，如果新上专用设备，不但建设周期长，而且采购设备费用近100万元，投资费用较大。项目组结合该批特殊产品加工要求，决定在6电极线完成该批产品的加工。6电极线主要以加工中小规格电极为主，该线设计加工最小规格为Φ300mm，因此必须对6电极线工装系统进行改造。该厂组织车间技术员和工艺员对各工装部件和输送架进行测量，并根据产品外形尺寸和材质重新设计制作和增加各设备部件，同时对工装卡具进行了重新制作，仅用了6万元成功改造了设备。

生产瓶颈问题破解之后，该厂全力投入生产组织。由于含硼石墨棒材质特殊，外加产品直径小，尺寸精度和外观质量要求极高。该厂安排专人连班跟踪调试，反复调整加工参数、改进刀具、优化顶锥结构，通过多次摸索对比和反复改进实验，最终实现了该批产品的顺利加工。（杨继元）